Kontrola zakrywek na gorące napoje wykonanych z biomasy, detekcja wtrąceń

Spis treści

Przedstawiamy Państwu opis inspekcji systemu wizyjnego do kontroli pokrywek na gorące  napoje. Zadaniem aplikacji jest wykrywanie i eliminacja zanieczyszczonych lub zabrudzonych pokrywek.Stosowanie biomasy wiąże się ze znacznie większą ilością wtrąceń o bardzo zróżnicowanej kolorystyce i kształcie. Opisywany projekt polegał na dobraniu sprzętu, zaprojektowaniu elementów, stworzeniu inspekcji oraz zintegrowaniu całości z istniejącą już maszyną produkującą pokrywki.

Przedstawiamy Państwu jedną z aplikacji wykonanych przez Firmę MV Center Systemy Wizyjne przy zastosowaniu technologii 3D. Opisywany projekt polegał na dobraniu sprzętu, oprogramowaniu inspekcji oraz integracji systemu wizyjnego z linią produkcyjną.

Cel projektu

Kontrola zakrywek z biomasy dla napojów – detekcja wtrąceń.

Problem klienta

  • Zapewnienie detekcji wtrąceń i zabrudzeń na wysokowolumenowym produkcie (zakrywki z biomasy),
  • Eliminacja detali NOK przed spakowaniem,
  • Monitorowanie procesu oraz reagowanie na zmiany;

Typ kontroli

  • Detekcja 2D,
  • Układ wielokamerowy (po 5 kamer dla każdej strony paletki);

Szczegóły projektu

Ze względu na budowę maszyny system wizyjny składa się z dwóch bliźniaczych układów, gdzie każdy z nich odpowiada za kontrolę dwóch rzędów produktu. Każda z zakrywek kontrolowana jest od góry oraz z każdego boku co pozwala na pokrycie 100% powierzchni górnej i bocznej produktu. Za prawidłowe oświetlenie odpowiadają oświetlacze LED o niebieskim kolorze światła co w połączeniu z charakterystyką wad znacząco polepsza ich wykrywalnosć.

Pod każdą z kamer w czasie około 1,2 sekundy przejeżdża pakiet 6 zakrywek poddawanych inspekcji. Trafnie dobrane komponenty wraz z oprogramowaniem Adaptive Vision Studio (Zebra Aurora) pozwoliły na integrację niezawodnej  

Zakres inspekcji:

  • Detekcja wtrąceń,
  • Detekcja zabrudzeń,
  • Detekcja dziur;

Główne wyzwania:

  • Wysoka wydajność – do 6 szt/sekundę,

Rozwiązanie Hardware:

  • Kamery matrycowe Basler,
  • Oświetlacz LED TPL Vision
  • Oprogramowanie Zebra Aurora/Adaptive Vision Studio;

Zakres projektu:

  • Testy na próbkach Klienta i dobór rozwiązania,
  • Projekt   Systemu Wizyjnego wraz z projektem integracji z maszyną produkcyjną,
  • Oprogramowanie inspekcji w środowisku Zebra Aurora (Adaptive Vision Studio),
  • Oprogramowanie Interfejsu Użytkownika,
  • Dostawa i integracja 10 kamer wraz z oświetlaczami,
  • Montaż, uruchomienie , testy  , walidacja
  • Szkolenie obsługi,
  • Dokumentacja Systemu,
  • Wsparcie techniczne użytkownika realizowane zdalnie;
Rok realizacji:2019
Rezultat projektu:zapewnienie jakości produktu dzięki 100% kontroli wykonywanej w czasie cyklu produkcjnego
Czas zwrotu z inwestycji:18 m-cy

Osoba prowadząca projekt:

Jakub Wójcik
+48 669 909 509
jwojcik@mv-center.com

Otrzymaj więcej informacji o projekcie "Kontrola zakrywek na gorące napoje wykonanych z biomasy, detekcja wtrąceń"

Chcesz poznać ROI dla Twojej firmy? Skorzystaj z kalkulatora:

W ciągu 5 minut sprawdź, po jakim czasie zwróci się Twoja inwestycja w system wizyjny. Oblicz, ile możesz wydać na automatyzację procesu kontroli jakości, aby osiągnąć wymagane ROI.

Zobacz, jak wizja maszynowa pomaga eliminować braki (NOK, NG) z linii produkcyjnych naszych klientów.

Kontrola produktu w tych firmach prowadzi do redukcji kosztów produkcji,
a także pozwala uniknąć strat wynikających z reklamacji.

Automotive

System wizyjny do rozpoznawania kształtu referencji oraz ich pozycji + identyfikacja produktu na podstawie wytłoczonych znaków (OCR)

Prezentujemy Państwu jedną z aplikacji zrealizowanych przez firmę MV Center Systemy Wizyjne, wykorzystującą technologię kamer

Czytaj artykuł →

kontrola jakości
Elektromaszyny

100% kontroli produkcji telewizorów – Systemy wizyjne

Kim jest firma TPV? TPV Displays Polska jest producentem telewizorów LCD, OLED oraz płyt SSB.

Czytaj artykuł →

Skontaktuj się z nami

Sprawdź, jak rozwiążemy Twój problem z pomocą wizji maszynowej

Jeśli nie jesteś pewien, czy wizja maszynowa może pomóc rozwiązać Twój problem – po prostu zapytaj! To  nic nie kosztuje a nasz zespół techniczny przeanalizuje Twój produkt, jego proces produkcyjny i zakres inspekcji.

W ciągu 24 godzin skontaktujemy się z Tobą. Na 80% zapytań wysyłamy w ciągu 7 dni bezpłatną analizę problemu i cenowo-techniczną propozycję jego rozwiązania, która już w pierwszym etapie pozwoli zweryfikować ROI.

Kornel Łęczek
inżynier sprzedaży
+48 690 029 794
kleczek@mv-center.com

Paweł Janczyk
sales manager
+48 669 209 109
pjanczyk@mv-center.com